冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

一、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

滿足的試驗(yàn)方法

1.主要技術(shù)參數(shù)

型號：BOS-320L

工作室容積320L

1.1.低溫區(qū)工作室尺寸900×900×850mm(W×D×H)

1.2高溫區(qū)工作室尺寸700×700×650mm(D×W×H)

1.3.提籃尺寸(mm)：700×650×700mm（W×D×H）

1.4.風(fēng)門切換方式氣動驅(qū)動

1.5.外形尺寸1950×2800×1980mm(W×D×H)

1.6.型號[IMG_256]

2.冷熱沖擊試驗(yàn)箱主要參數(shù)

2.1.溫度范圍-60℃～+160℃

2.2.高溫室溫度范圍160℃ 約需時20min

2.3.低溫室溫度范圍 -60℃  約需時45min

2.4.溫度沖擊范圍-45～+120℃ 可調(diào)

2.5.溫度恢復(fù)時間（控制點(diǎn)）≤5min

2.6.轉(zhuǎn)換時間風(fēng)門轉(zhuǎn)換時間：≤10s

2.7.高溫試驗(yàn)時間0～9999H、M

2.8.低溫試驗(yàn)時間0～9999 H、M

2.9.溫度波動度±0.5℃

2.10.溫度偏差±2℃

2.11.負(fù)載重量

2.12.試驗(yàn)選擇 程序運(yùn)行和定值運(yùn)行兩種

2.13.冷卻方式水冷

2.14.總功率約55KW

3.冷熱沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備的優(yōu)勢

⊙　彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統(tǒng)

⊙　可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能

⊙　*的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性

⊙　具有故障自診斷功能

⊙　利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā)

⊙　擁有全套數(shù)控加工中心

⊙ 試品提藍(lán):左右移動方式（儀表內(nèi)設(shè)定好自動移動轉(zhuǎn)換）

⊙壓縮機(jī)冷卻方式：風(fēng)冷（節(jié)約能耗）

⊙可獨(dú)立做定值試驗(yàn)，高溫或是低溫

二、 箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體外壁材料

寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電噴粉

2.箱體內(nèi)壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板

3.觀察窗

300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露

4.保溫材料

超細(xì)隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm

4.測試電纜孔

?50mm在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔解決了長時間做低溫試驗(yàn)時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞

5.擱板承重

30Kg

6.箱體大門

冷熱沖擊試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì)，可有效保溫，杜絕溫度外瀉

7.門把手

試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如

8.腳輪

試驗(yàn)箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀，將傳統(tǒng)

的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

三、空氣調(diào)節(jié)/加熱系統(tǒng)

試驗(yàn)箱裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二套，空氣通過長軸鼓風(fēng)機(jī)帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，通過過強(qiáng)制通風(fēng)，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

1.空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)，平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場均勻

2.空氣循環(huán)裝置

特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉，有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán)

3.通道骨架

安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

四、 制冷系統(tǒng)

為了滿足低溫工況的需要，試驗(yàn)室采用了德國比澤爾的復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組，根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，*的降低用戶的使用成本。試驗(yàn)室制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行

1.制冷壓縮機(jī)

采用世界ming牌“比澤爾"（德國獨(dú)資技術(shù)）半封閉低噪音壓縮機(jī)組成的二元式制冷機(jī)組

2.低溫主要配件

電磁閥：“丹佛斯"

手動截止閥：“丹佛斯"

過濾器：“丹佛斯"

壓力傳感器：中德合資“力夫"

膨脹閥：“丹佛斯"

高效冷凝蒸發(fā)器：“高力"(釬焊板式換熱器)

油分離器：“艾默生"

泄壓閥：卡斯托

3.制冷蒸發(fā)器

采用親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)

4.充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用的“羅森伯格"電動彎管機(jī)進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量

5.降噪措施

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時帶來的噪音

制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪

6.制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡"的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即*控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。

7.冷凝方式

水冷式

8.制冷劑

采用美國杜邦，R404A，R23環(huán)保型制冷劑

測控系統(tǒng)

1.溫度測量方式

溫度：采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

濕度：德國進(jìn)口“唯樂"高精度電子溫濕度傳感器

（性能更穩(wěn)定、精度高，具有及強(qiáng)的免維護(hù)功能）

2溫度控制器TH5600

2.1    采用世界ming牌7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率），

2.2   1000個工藝，每個工藝50步

2.3   無紙記錄功能，記錄600天數(shù)據(jù)

2.4   internet,ipad，shou機(jī)，電腦遠(yuǎn)程同步監(jiān)控功能

2.5   權(quán)限操作密碼保護(hù)功能

2.6   PID冷端輸出功能，節(jié)能效果好

2.7   日本歐姆龍進(jìn)口PID模塊，0.1%控制精度

2.8   控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。

2.9  具有試驗(yàn)程序自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)

冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

3.主要執(zhí)行電器

交流接觸器： “施耐德"

斷路器：“施耐德"

熱繼電器：“施耐德"

小型繼電器：“施耐德"

固態(tài)繼電器：中美合資“康裕"

相序保護(hù)器：“安良"

4.人機(jī)對話界面

彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護(hù)功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限，避免人為觸摸而停機(jī)。

[16]

5.顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。

6.顯示精度

溫度0.1℃，

7.采樣周期

50ms采樣周期

8.程序容量

程式編輯和循環(huán)，程序可編程1000組，反復(fù)32000次，循環(huán)32000次，每段時間32000小時59分

9.系統(tǒng)運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式。

10.數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時間、程序段運(yùn)行時間顯示

11.故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

12.定期保養(yǎng)訊息

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

13.控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報(bào)警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進(jìn)行故障顯示、報(bào)警；自動運(yùn)行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式，試驗(yàn)完成后具有自動停機(jī)并聲光提示。

14.遠(yuǎn)程監(jiān)控

配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件一套，可實(shí)現(xiàn)將*控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

15.數(shù)據(jù)記錄方式

可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機(jī)直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)

8.15設(shè)備運(yùn)行指示燈

在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報(bào)警器,可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。